Kobatek® Abramax® Aşınma Plakaları
Kobatek
Genel Özellikleri
Kobatek® Abramax® aşınma plakaları düşük ve orta şiddetteki darbe ile birlikte görülen yoğun abrazyon aşınmasına karşı dayanım gerektiren uygulamalar için özel olarak geliştirilmiştir.
Kobatek® Abramax® aşınma plakaları; çelik fabrikaları, çimento fabrikaları, madencilik ve hafriyat sanayi, iş makineleri, cam üretim tesisleri, MDF ve ahşap yonga üretim tesisleri ve termik santrallar başta olmak üzere birçok farklı alanda yoğun olarak kullanılmaktadır. Başlıca kullanım alanları ise aşağıda belirtilmiştir:
Kobatek® Abramax Aşınma Plakalarının
İşlenmesi, Kesilmesi ve Kaynak Edilerek Birleştirilmesi
Kobatek® Abramax® sertdolgu plakalarının kimyasal analizi, mikroyapısı ve sahip olduğu sertlik değeri klasik işleme metodlarının kullanımını önemli ölçüde kısıtlar.
Plakaların kenar ve köşe bölgeleri taşlanabilirken yapıdaki yüksek krom içeriği oksijenle kesim yapmayı engeller. Genel olarak tercih edilen kesim yöntemi plazma arkıdır. Plazma arkı ile kesme işleminde; kaliteli, hassas ve temizlik açısından mükemmel sonuçlar elde edilir.
Karbon arkı ve hava kullanarak da plaka uzerindeki sertdolgu tabakasını lokal olarak temizlemek mümkündür.
Kobatek® Abramax® sertdolgu plakaları birbirlerine Kobatek 352 örtülü kaynak elektrodu ile kaynak edilir. Burada dikkat edilmesi gereken ana konu birleştirmemin yumuşak çelik taban saçı kısmından yapılmasıdır. Birleştirme amacıyla atılan kaynak dikişinin üzerine daha sonra Kobatek 578 örtülü kaynak elektrodu ile sertdolgu uygulaması yapılır.
Kullanım Alanları ve Uygulamalar
Kobatek® Abramax®aşınma plakaları; çelik fabrikaları, çimento fabrikaları, madencilik ve hafriyat sanayi, iş makineleri, cam üretim tesisleri, MDF ve ahşap yonga üretim tesisleri ve termik santrallar başta olmak üzere birçok farklı alanda yoğun olarak kullanılmaktadır. Başlıca kullanım alanları ise aşağıda belirtilmiştir:
- Kömür değirmeni separatör konileri
- Separatör kanatları
- Şutlar ve bunker astarları
- Kepçe kovası aşınma astarları
- Konveyör helezonları
- Titreşimli besleyiciler
- Zincirli konveyörlerin aşınma plakaları
- Siklonlar
- Besleme ve nakil boruları
- Besleme astarları
- Kırıcı astarları
- Fan kanatları ve gövdeleri
- Katalist besleme memeleri
- Pülverize yakıt sistemleri
- Pompa gövdeleri ve pompa rotorları
- Deniz dibi tarama, emme ve boşaltma boruları
- Kül helezonları
- Parçalama kabinleri
- Kırıcı barlar ve ızgaralar
- Şeker değirmenleri
Plaka Ölçüleri (1500 x 3000 mm)
| Ürün Stok Numarası |
Sac Kalınlığı (mm) |
Sertdolgu Tabakası Kalınlığı (mm) |
Toplam Plaka Kalınlığı (mm) |
|---|---|---|---|
| 85KTAP430 |
4 | 3 | 7 |
| 85KTAP440 | 4 | 4 | 8 |
| 85KTAP530 | 5 | 3 | 8 |
| 85KTAP540 | 5 | 4 | 9 |
| 85KTAP640 | 6 | 4 | 10 |
| 85KTAP850 | 8 | 5 | 13 |
| 85KTAP1050 | 10 | 5 | 15 |
Tipik Özellikleri ve Sertdolgu Tabakasının Mikroyapısı
Aşağıda belirtilen özellikler sertdolgu işleminde kullanılan alaşımın belirli bir ana metal üzerine uygulanması sonucu oluşan seyrelmenin etkisiyle değişiklik gösterebilir.
| Plaka Malzemesi |
: | St37-2 |
| Alaşım Tipi |
: | Demir esaslı |
| Alaşım Grubu |
: | Yüksek kromlu demir |
| Kimyasal Analiz (Nominal) | : | % 3-5 C % 3-4 Mn % 25-32 Cr |
| Mikroyapı | : | Hiper-ötektik, ostenit-ötektik matriks içerisinde M7C3 krom karbürler |
| Sertlik Aralığı |
: | 54-60 HRC |
| Çatlak Oluşumu | Enine çatlaklar | |
| Abrazyon Dayanımı |
: | Mükemmel |
| Darbe Dayanımı |
: | Orta |
| Çalışma Sıcaklığı (Tipik) |
: | 450°C |
| Yüzey İşleme | : | Sadece taşlama ile işlenebilir |
| Alevle Kesme | : | Alevle kesilemez |
