Kobatek T-S6Co
Kobatek
Genel Özellikleri
Yüksek alaşımlı çelikler, sıcak iş çelikleri, kendiliğinden sertleşebilen çelikler, yüksek manganlı çelikler ve nikel alaşımlarının sertdolgu kaynağında kullanılır. Elde edilen dolgu metali yüksek oranda "Co" (kobalt) içermekte olup 800°C'a kadarki ısıl şoklar, korozyon, oksidasyon ve basınç ile birlikte görülen metal-metal sürtünmesine karşı mükemmel dayanım gösterir. Elde edilen dolgu metali sertliğini yüksek çalışma sıcaklıklarında da korur. Kavitasyon aşınmasına karşı gösterdiği yüksek dayanım bir diğer önemli özelliğidir.
İki ya da daha fazla paso ile çalışılması önerilir. Kaynak sırasında torca fazla salınım verilmemelidir. Özellikle kalın kesitli parçalara kaynak işleminden önce 400-700°C öntav uygulanmalı ve bu sıcaklık değeri pasolar arasında sabit tutulmalıdır. Kaynak işleminden sonra parça yavaş olarak soğutulmalıdır.
Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri
| Sertlik | : | 40 - 44 | (HRC) | (+20°C'da) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 34 - 36 | (HRC) | (+300°C'da) | |||
| 30 - 32 | (HRC) | (+600°C'da) |
Koruyucu Gazlar (EN 439)
I1 : %100 Ar
Kullanım Alanları
- Sıcak dövme kalıpları
- Plastik ekstrüzyon vidaları
- Soğutma ızgaraları
- Tel çekme tesislerindeki tel yönlendirme kılavuzları
- Yüksek sıcaklıklarda çalışan pompa milleri
- Sıcak kesme bıçakları
- Buhar ve kimyasal vana sitleri ve klapeleri
- Sıcak çapak temizleme takımları
- Gemi dizel motorlarının sübap basma yüzeyleri
- Sıcak çelikleri tutan kavrama dişleri
- Yüksek çalışma sıcaklıklarında sertliğini koruması istenilen kalıpların yüzey dolgu işlemleri
Kaynak Parametreleri ve Ambalaj Bilgileri
Akım Tipi ve Kutuplama : DC (+)
| Çaplar (mm) |
Ark Tipi |
Kaynak Akımı (Amper) |
Kaynak Voltajı (V) |
Kutu Ağılığı (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 1.20 | 50 Hz, palslı | 110 - 250 | 22 - 26 | ~15 |
| 1.20 |
sprey ark | 200 - 300 | 27 - 30 | ~15 |
