Askaynak

Genel Özellikleri

Bazik karakterli örtüye sahip, yüksek verimli bir sertdolgu elektrodudur. Kaynak metali 450°C'a kadarki çalışma sıcaklıklarında hafif darbe ve yüksek basınçlı ortamlardaki ince ve kalın taneli sert minerallerin neden olduğu abrazyon aşınmasına karşı dayanıklıdır.

"Cr" ve "Nb" karbür içeren ostenitik yapıya sahip bir dolgu metali verir. Kaynak sonrası dikiş yüzeyinde oluşan enine çatlaklar doğal olup yoğun darbe etkisi altında kalan ortamlarda bu durum gözönüne alınmalıdır. Elde edilen kaynak dikişi cürufsuzdur. Küçük çaplı elektrodlarla aşağıdan yukarı pozisyonda çalışma olanağı vardır.

Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri

Sertlik	:	63	(HRC)	(3 pasoda)

Kullanım Alanları

Maden ve çimento sanayinde kullanılan donanımlar, bitkisel yağ pres helezonları, şamot ve tuğla pres helezonları, aşınma plakaları, taş ocaklarında kullanılan ekipmanlar, hafriyat makinalarının ve yükleyicilerin kazıyıcıları ve kepçe ağızları, konkasörler, değirmen çekiçleri ve merdaneler başlıca kullanım alanlarıdır.

Kobatek S-643 sertdolgu elektrodu ile üç pasodan fazla yığma yapılmamalıdır. İdeal sertlik değeri ise üçüncü pasoda elde edilir. Kırılma ya da kopma sonucu profili bozulan alaşımlı çelikler üzerinde Kobatek 352 ya da Kobatek 382 elektrodu ile tampon atılmalı ve profile getirme işlemi belirli bir noktaya kadar bu elektrodlarla gerçekleştirilmelidir. Daha önce yine Kobatek S-643 ile gerçekleştirilmiş olan ve aşınan sertdolgu yüzeylerinin üzerine ise tampona gerek olmadan yine Kobatek S-643 ile kaynak yapılabilir. Özellikle % 12-14 Mn'lı çelikler üzerinde gerçekleştirilecek olan sertdolgu uygulamalarından önce ise Kobatek 352 elektrodu ile tampon atılmasında yarar vardır.