Kobatek MIG T 650/S
Kobatek
Genel Özellikleri
Orta şiddetteki darbe ile birlikte görülen yoğun abrazyon aşınmaya karşı dayanıklı, martenzitik yapıya sahip bir dolgu metali veren sertdolgu gazaltı kaynak telidir.
Kaynak metali "Cr-Mo-W-V" yapısında olup sadece taşlanarak işlenebilir.
Klasifikasyonu ve Kaynak Telinin Kimyasal Analizi (Tipik)
| DIN 8555 |
: | MSG 3-GZ-60T |
| Werkstoff-Nr | : | 1.2606 |
| EN | : | X35CrWMoV5 |
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | W | |
|
0,35 |
1,10 |
0,40 |
5,20 |
1,40 |
0,40 |
1,30 |
|
Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri
| Sertlik | : | 57 - 60 | (HRC) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Çalışma Sıcaklığı | : | 550 | (°C) | ||
| Öntav Sıcaklığı | : | 300 | (°C) | ||
| Sontav Sıcaklığı | : | 680 | (°C) |
Dolgu metali, eğer ısıl işlem uygulanmamışsa ancak taşlanarak işlenebilir. Çatlama riski yüksek olan malzemelere kaynaktan önce 200-300°C öntav uygulanmalıdır. Yüksek dolgulu uygulamalarda Kobatek T 365 özlü teli ile ya da Kobatek 352 elektrodu ile tampon atılması önerilir.
Koruyucu Gazlar (EN 439)
C1 : %100 CO2
M21 : Ar + %5-25 CO2
Farklı gaz kullanımı ile elde edilen kaynak dikişlerinin sertlik değerleri değişebilir.
Kullanım Alanları
- Mandrellerin (torna aynalarının) onarımı
- Silindirik kırıcıların çekiçleri
- Vidalar
- Nakil helezonları
- Pnömatik çekiçler
- Sıyırıcı bıçaklar
- Karıştırıcılar
- Soğuk ve sıcak kesme, delme ve dövme takımları
- Tekstil sanayinde kullanılan pıtrak çıkartma takımları
Çap ve Ambalaj Bilgileri
| Çap (mm) |
0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | Makara Ağırlığı (kg) |
|
MIG Teli |
- |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
15 |
