Kobatek MIG 307Si
Kobatek
Genel Özellikleri
Zırh çeliği gibi zor kaynak edilebilen çeliklerin birleştirilmesinde ve sert dolgu uygulamalarından önce tampon tabaka oluşturmak amacıyla kullanılır.
İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır.
Klasifikasyonu ve Kaynak Telinin Kimyasal Analizi (Tipik)
| AWS A5.9 |
: | ~ ER307 |
| EN 12072 | : | ~ G 18 8 Mn |
| C | Si | Mn | Cr | Ni | P + S |
|
|
0,08 |
0,80 |
7 |
19 |
9 |
< 0,035 |
|
Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri (Tipik)
| Akma Dayanımı | : | 420 | (N/mm²) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | : | 620 | (N/mm²) | ||
| Uzama (L=5d) | : | 40 | (%) | ||
| Darbe Dayanımı |
: | 80 | (Joule) | (+20°C'da) |
Koruyucu Gazlar (EN 439)
M12 : Ar + % 0-5 CO2
M13 : Ar + % 0-3 O2
Kullanım Alanları ve Kaynak Edilen Malzemeler
Zırh çeliğinden imal edilen plakaların, zor kaynak edilen sertleşebilen çeliklerin, darbe altında sertleşen ostenitik tip manganez çeliklerinin birleştirme ve dolgu kaynağında kullanılır. C-Mn'lı çeliklerle ostenitik ve ferritik yapıdaki paslanmaz çelikler arasında kaynakla gerçekleştirilen farklı metal bağlantılarında da kullanılır. Özellikle otomotiv sektöründe kullanılan ve atık gaz sıcaklığının yüksek olduğu egzost sistemleri için idealdir.
Zırh çeliğinden imal edilen levhaların kaynağında, kaynak öncesinde ve sonrasında ısıl işlem uygulama zorunluluğu yoktur. Ancak kaynak işlemi sırasında pasolararası sıcaklığın 120°C'ı geçmemesine dikkat edilmelidir.
Çap ve Ambalaj Bilgileri
| Çap (mm) |
0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | Makara Ağırlığı (kg) |
|
MIG Teli |
- |
- |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
15 |
